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振動篩篩網過快破損原因及解決方法 |
發布者：振超網業 發布時間：2014/12/3 閱讀： 3000次 【字體： 大 中 小】 |
長期使用振動篩的企業都會為篩網的損耗犯愁，篩網是制砂生產線的配套設備,振動篩網又叫軋花網，是預先彎曲成波紋形式金屬絲，使兩個彎曲卡在相同位置，保證網孔的大小，振動篩網有雙向波紋彎曲，緊鎖彎曲，雙向隔波彎曲，平頂彎曲，單向波紋彎曲，結構堅固，是振動篩上必不可少的易損件。對于使用振動篩較多的企業來說，一年的篩網使用成本可是一筆不小的開支。下面為大家收集整理的有關于振動篩篩網易破損的原因及解決辦法，希望對相關企業有所幫助
振動篩廣泛應用于石料生產，冶金，耐火材料，煤炭等領域。對于多數振動設備用戶來說，振動篩可能在用戶所有的設備中算不上什么重大設備；但是振動篩的故障頻率卻高于傳統的動力機械產品，原因是振動設備本身就是一種對振動破壞力進行科學利用的一種產品。
振動篩網過快破損的主要原因：
1、網的質量問題是一個引起篩網破損過快的重要因素。篩網的材質如果達不到物料的篩分要求，篩網損壞的就很快，我們在客戶在選擇旋振篩時注意事項中列舉了篩網的分類及如何選擇合適的篩網。
2、篩網張緊力度不夠，以致引起篩網顫動，通常沿篩網邊緣或包邊壓條處斷裂或損壞。
3、篩網一般有上部的篩分層和下部的受力層，要求這2層之間緊密貼合，如果篩網預張緊工藝差，當篩網底部的受力層繃緊時，篩分層沒有拉緊，那么做篩機工作時篩網上下顫動的距離過大，和篩框接觸部分不能有效壓緊，這也是引起篩網損壞過快的原因之一。
4、物料的投料問題。因為在振動篩工作過程中不斷的投料，但是如果一次投料過多，阻礙物料在篩面上正常運動，不但容易使篩網疲勞變松，而且會大大降低物料的處理量。一次性給予大量的物料，會使本身處于不平衡運轉的電機負荷突然增加，不但容易損壞篩網，而且容易造成振動電機的損壞，所以在投放物料時要均勻的投料。在有強大沖擊力的給料方式，必須給振動篩加裝緩沖料斗，物料直接沖擊篩網會消耗振動源所產生的激振力，更容易造成篩網破損及篩網疲勞。
5、粘土堆積振動幅度過小，在聚合物鉆井液條件下很難篩分，不能有效克服鉆屑(粘土)的粘性力，導致鉆屑在篩網上堆積而快速損壞篩網。
6、電動機轉向錯誤在調試電動機轉向時，現場操作人員根據以往單軸振動篩或直線篩的使用經驗，認為只要鉆屑往前走就行，但此方法并不適用于平動橢圓振動篩。若電動機錯誤地朝內側旋轉，拋射角雖也是向前45°，但是鉆屑有向后滾動的力，這時鉆屑向前運移的速度要慢很多，在篩網上停留時間長，甚至會導致鉆屑無法排出。
認識了振動篩篩網過快破損的原因，那么再看下相應的解決方法：
1、首先在選擇振動篩時選擇質量可靠的篩網；
2、經常檢查篩網的張緊度；
3、檢查篩網是否壓實。
4、如果是篩分液體，有強大沖擊力時最好加裝料斗或緩沖器。
5、如果有物料堆積，盡快查找原因如調整振動電機偏心塊等。
6、篩箱運轉時，按電控箱的停止按鈕，此時振動篩會慢慢停下來，觀察側板上的小點在振動篩運轉時形成的橢圓軌跡，向出砂口滾動為正確轉向；卸下振動器護罩，檢杏偏心塊是否均向外側旋轉；調換電控箱進線電源中的任意2根相線，在篩網上面撒一些砂子，排砂速度更快的一種即是正確的方向。
7、增大振動幅度，用噴灑的水沖篩網和鉆屑，減小鉆屑的粘性，但這個方法僅適合允許添加水的場合，調整排砂口端的篩網角度向下，利于巖屑靠重力排出，但是可能會導致跑漿，更換篩網的目數或調整單篩的流量，保證鉆井液的流止點接近篩網出口，讓鉆屑在鉆井液的潤滑作用下順利排出。
以上是根據經驗積累及振動篩用戶反饋的信息總結而得，我們建議振動篩等設備用戶要注重設備的日常維護，保證設備的穩定運行，避免給企業帶來損失。
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